一種高效率ffc排線生產線，包括依次排列的原材料支架、壓接座、熱貼合座，所述原材料支架上設有輔料安裝軸、第一張緊輪、第二張緊輪、ffc排線安裝軸，ffc排線安裝軸位于輔料安裝軸上方，所述輔料安裝軸、所述ffc排線安裝軸可繞其與原材料支架固定位置轉動，所述壓接座包括底板和頂板，所述底板和所述頂板之間通過支柱固定，頂板底部固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸輸出端朝下，伸縮氣缸輸出端設有上壓模，底板上設有下壓模，上壓模和下壓模相對設置，所述熱貼合座上設有內發熱滾筒放置箱、支撐板、收料卷筒，內發熱滾筒放置箱位于熱貼合座上靠近壓接座一端，收料卷筒位于熱貼合座上背離壓接座一端，支撐板位于發熱滾筒放置箱和收料卷筒之間位置，所述支撐板靠近內發熱滾筒放置箱一端固定有內發熱滾筒，所述內發熱滾筒伸入內發熱滾筒放置箱內，熱貼合座上還設有收料卷筒驅動裝置，收料卷筒位于收料卷筒驅動裝置的輸出端，收料卷筒另一端與熱貼合座可旋轉連接，伸縮氣缸、內發熱滾筒、收料卷筒與控制裝置電性連接。

本實用新型的優選：收料卷筒驅動裝置為電機。

本實用新型的優選：原材料支架上還設有與控制裝置電性連接的輔料旋轉驅動裝置、ffc排線旋轉驅動裝置，所述輔料安裝軸、所述ffc排線安裝軸分別設置在輔料旋轉驅動裝置、ffc排線旋轉驅動裝置的輸出端。

本實用新型的優選：輔料旋轉驅動裝置、ffc排線旋轉驅動裝置均為電機。

本實用新型的優選：上壓模和下壓模分別設有ffc排線導向槽和輔料導向槽。

本實用新型的優選：內發熱滾筒通過轉軸可旋轉設置在支撐板上。

本實用新型的優選：內發熱滾筒驅動裝置設置在支撐板上，內發熱滾筒驅動裝置的輸出端與內發熱滾筒的轉軸固定相連。

本實用新型的優選：支撐板上固定設有內發熱滾筒擺動電機，內發熱滾筒擺動電機與控制裝置電性連接，內發熱滾筒擺動電機通過連桿與內發熱滾筒相連，內發熱滾筒放置箱包括固定架和位于固定架兩側的可拆卸板。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果在于：將壓接設備和熱貼合設備合二為一，使得壓接設備完成壓接后，不需要人工轉移至熱貼合設備，避免了轉運的麻煩，效率高，成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的第一種高效率ffc排線生產線的結構示意圖。

圖2為本實用新型提供的第二種高效率ffc排線生產線的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

為了說明本實用新型所述的技術方案，下面通過具體實施例來進行說明。

實施例

請參閱圖1，本實用新型提供一種高效率ffc排線生產線，包括依次排列的原材料支架100、壓接座200、熱貼合座300，所述原材料支架100上設有輔料安裝軸101、第一張緊輪102、第二張緊輪103、ffc排線安裝軸104，ffc排線安裝軸104位于輔料安裝軸101上方，所述輔料安裝軸101、所述ffc排線安裝軸104可繞其與原材料支架100固定位置轉動，所述壓接座200包括底板和頂板204，所述底板和所述頂板204之間通過支柱固定，頂板204底部固定有伸縮氣缸203，伸縮氣缸203輸出端朝下，伸縮氣缸203輸出端設有上壓模202，底板上設有下壓模201，上壓模202和下壓模201相對設置，所述熱貼合座300上設有內發熱滾筒放置箱306、支撐板301、收料卷筒303，內發熱滾筒放置箱306位于熱貼合座300上靠近壓接座200一端，收料卷筒303位于熱貼合座300上背離壓接座200一端，支撐板301位于發熱滾筒放置箱306和收料卷筒303之間位置，所述支撐板301靠近內發熱滾筒放置箱306一端固定有內發熱滾筒302，所述內發熱滾筒302伸入內發熱滾筒放置箱306內，熱貼合座300上還設有收料卷筒驅動裝置，收料卷筒303位于收料卷筒驅動裝置的輸出端，收料卷筒303另一端與熱貼合座300可旋轉連接，伸縮氣缸203、內發熱滾筒302、收料卷筒303與控制裝置電性連接。

本實用新型的工作原理是：收料卷筒驅動裝置帶動收料卷筒303旋轉，拉動位于輔料安裝軸101、ffc排線安裝軸104上的輔料卷料、ffc排線卷料旋轉展開，輔料卷料經過第一張緊輪102、第二張緊輪103張緊，并至上壓模202和下壓模201之間，ffc排線卷料也拉伸至上壓模202和下壓模201之間張緊，伸縮氣缸203帶動上壓模202上下運動，控制上壓模202和下壓模201之間壓緊輔料和ffc排線的力，輔料與ffc排線的復合線再至內發熱滾筒放置箱306內并被內發熱滾筒302壓住，內發熱滾筒302在控制裝置的控制下內部發熱，傳導至內發熱滾筒302表面，對輔料與ffc排線的復合線進行熱帖合，最后收料卷筒303進行收卷。

本實用新型中，收料卷筒驅動裝置為電機。

本實用新型中，所述輔料安裝軸101、所述ffc排線安裝軸104分別用于安裝輔料卷以及ffc排線卷。

本實用新型中，原材料支架100上還設有與控制裝置電性連接的輔料旋轉驅動裝置、ffc排線旋轉驅動裝置，所述輔料安裝軸101、所述ffc排線安裝軸104分別設置在輔料旋轉驅動裝置、ffc排線旋轉驅動裝置的輸出端。輔料旋轉驅動裝置、ffc排線旋轉驅動裝置均為電機。

本實用新型中，上壓模202和下壓模201分別設有ffc排線導向槽和輔料導向槽。防止ffc排線、輔料脫離上壓模202和下壓模20的壓接位置。

本實用新型中，內發熱滾筒302通過轉軸可旋轉設置在支撐板301上。

本實用新型中，內發熱滾筒驅動裝置設置在支撐板上，內發熱滾筒驅動裝置的輸出端與內發熱滾筒302的轉軸固定相連。使得內發熱滾筒驅動裝置能夠驅動內發熱滾筒302繞轉軸旋轉。

本實用新型中，如圖2所示，支撐板301上固定設有內發熱滾筒擺動電機304，內發熱滾筒擺動電機304與控制裝置電性連接，內發熱滾筒擺動電機304通過連桿307與內發熱滾筒302相連，內發熱滾筒放置箱306包括固定架和位于固定架兩側的可拆卸板305。由于熱帖合區域工作一段時間后，內部雜質較多，需要清理；采用該結構，控制裝置控制內發熱滾筒302旋轉180度至頂點，然后拆卸兩側的可拆卸板305，可以更方便的對熱帖合位置進行清洗。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。